電子產(chǎn)線管理系統(tǒng)

針對電子元器件、微組裝的設(shè)備和工藝，從生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備管理、工藝管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)防錯、批次追溯、數(shù)據(jù)分析、移動端等方面對整個生產(chǎn)過程進行全面管控。

功能：

生產(chǎn)監(jiān)控：組態(tài)、3D可視化模塊，多維度展示生產(chǎn)數(shù)據(jù)

設(shè)備管理：設(shè)備狀態(tài)、報警等信息實時可見，高效把握設(shè)備狀態(tài)

工藝管理：實時采集生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，進行工藝異常分析，實現(xiàn)工藝優(yōu)化

質(zhì)量管理：整個生產(chǎn)過程中可對產(chǎn)品進行首檢、巡檢、尾檢

生產(chǎn)防錯：對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進行卡控，實現(xiàn)生產(chǎn)防呆、防錯

批次追溯：精確定位報警故障源

數(shù)據(jù)分析：有效利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)，提高效率，降低企業(yè)成本

移動端：移動端對設(shè)備進行管理，方便實時查看

價值:

1.線上進行數(shù)據(jù)采集，系統(tǒng)自動進行分析，數(shù)據(jù)統(tǒng)計效率提高20%

2.設(shè)備出現(xiàn)異常的的頻率降低，設(shè)備運行稼動率提高30%

3.生成質(zhì)量數(shù)據(jù)包，整個生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)全部統(tǒng)一存儲在數(shù)據(jù)包中，追溯效率準(zhǔn)確性提高60%

4.生產(chǎn)防錯機制，系統(tǒng)自動進行比對，所有信息確認無誤后，才允許正常生產(chǎn)，人工誤操作概率降低80%

5.生產(chǎn)中的品質(zhì)異常的產(chǎn)品變少，產(chǎn)品的良品率提高40%